透明尼龍-聚合行業(yè)的神舟號

尼龍的應用已有相當久遠的歷史，從1939年杜邦公司開發(fā)成功以來，己歷經(jīng)70余年，其最早的應用是在纖維方面，具有多項優(yōu)異特性，至1950年代以后，以工程塑膠取代金屬的市場急速成長，使得各種規(guī)格的尼龍陸續(xù)被開發(fā)并實用化。而我們要研究的透明尼龍，其現(xiàn)如今的廣泛應用也不容小覷。

透明尼龍，一種透明的聚酰胺工程塑料。其透明性來自抑制結(jié)晶體的生成。可通過在高分子主鏈上引入側(cè)鏈取代基或不同單體共縮聚的方法來實現(xiàn)。其中，透光率可達90%以上,優(yōu)于聚碳酸酯,接近有機玻璃；吸水率為0.41%，比普通尼龍低，尺寸穩(wěn)定性好.此外,它還具有良好的熱穩(wěn)定性、沖擊韌性、電絕緣性、耐老化性；有低霧度、耐磨耗、耐抓傷、耐熱水和具有自熄性等優(yōu)良性能；制品收縮率低，線膨脹系數(shù)低；高阻隔性、優(yōu)良的耐蒸煮性:對氧的滲透率是PET的1/20–1/25;對二氧化碳的滲透率是PET的1/5;透水率與PET相當；在應力開裂方面優(yōu)于PC和PMMA，是一種綜合性能良好的透明工程塑料。

透明尼龍的特性主要有以下幾點：

1.透明性

   在常見的透明材料中，按透明度從大到小排列，順序依次為：PMMA,透明尼龍，玻璃，PC。從圖一可以看出，透明尼龍的透明度僅次于PMMA，2mm厚度的透明尼龍，對可見光的透光率超過90%，可滿足最苛刻的應用需求。

圖一：透明材料的透光率比較

2.耐化學性

透明尼龍耐稀酸、堿、脂肪烴、芳香烴、脂類、醚類、油和脂肪，在耐環(huán)境應力開裂方面優(yōu)于PC和PMMA。各公司推出了含有高長碳鏈脂肪結(jié)構(gòu)含量的透明尼龍，都大幅度提高了材料對醇的耐受性，滿足更廣泛的應用需求。

3.低密度

透明尼龍的密度為0.99-1.10g/cm³,低于PC的1.2g/cm³和PMMA的1.19g/cm³.低密度意味著更舒適的客戶體驗，比如可生產(chǎn)總量更輕的運動眼鏡和太陽鏡。有些牌號的密度甚至小于1g/cm³，可在水面上漂浮。

4.柔韌性

從圖二可以看出，PC和PMMA彎曲模量較大，屬于偏硬的材料；而透明尼龍的柔韌性好，形狀記憶性強，可生產(chǎn)更加靈活的產(chǎn)品。

圖二 透明塑料的柔韌性比較

5.耐磨性

透明尼龍經(jīng)常被用作外殼，要求材料有極高的耐磨性和耐刮擦性。

透明尼龍的主要應用領域有：

1.汽車機械領域

汽車內(nèi)飾、儀表板、控制臺必須在汽車的整個使用壽命中保持其外觀，觸摸這些表面會使其經(jīng)常暴露于汗水、油脂、化妝品中，甚至包括清潔劑，這會對這些表面造成破壞性的影響。以上因素會增加應力開裂和表面變濁的可能性，影響汽車制造品牌的形象。

透明尼龍可以通過注射成型和表面層壓成型，在這些部件上形成50-70um的裝飾和保護層，優(yōu)異的耐化學性使得透明尼龍比其他透明塑料更為適合。耐抗侯性、抗紫外光、耐磨使透明尼龍可以保持長久的光潔表面，耐刮檫性方面和PMMA相似。

2.光學領域

透明尼龍作為一種理想的透明材料，可滿足當前市場對高級鏡框和鏡片材料的眾多要求：質(zhì)輕、不易碎、耐刮擦、耐化學腐蝕及抗應力開裂。此外消費者還希望制造眼鏡的材料具有良好的抗過敏性。據(jù)有關部門調(diào)查顯示，大約40%的眼鏡佩戴者對眼鏡框和鏡架中使用的金屬及某些可能從塑料部件中揮發(fā)的添加劑過敏。

此外，對于眼鏡制造商來說，材料的易加工性也非常重要，必須適用于注塑工藝，且易于鉆孔和打磨。透明尼龍也可制成螺絲，代替金屬用于固定透明尼龍材料制造的鏡片，從而可完全避免眼鏡佩戴者發(fā)生過敏的可能性。另外，通過特殊添加劑，可以賦予透明尼龍鏡片“紫外線阻斷”的特性，保護鏡片后的雙眼不受紫外線輻射的傷害。總而言之，透明尼龍幾乎符合眼鏡行業(yè)及客戶對于太陽鏡和運動眼鏡的所有要求。

3.其他領域

透明尼龍的高透明度、耐磨性和耐溶劑性使其適合作為永久激光標記材料。所標記的各種信息可永久保留，可靠性極高，錯誤和偽造幾乎是不可能的。

在運動領域，耐海水腐蝕的透明尼龍是制造潛水員用鰭腳的理想材料，不僅強度高而且韌性好，耐長期疲勞，確保了最高的安全等級。另外，透明尼龍也適合用于制造運動鞋。耐熱，耐磨且彈性好，使用與高檔運動鞋的鞋底專用。